capsule polisher ကဘာလုပ်သလဲ။

ဤစက်သည် ဆေးတောင့်များနှင့် တက်ဘလက်များကို အရောင်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Capsule Polisher ဖြစ်ပြီး မာကျောသော gelatin ဆေးတောင့်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတိုင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

စက်၏ဆူညံသံနှင့်တုန်ခါမှုကိုလျှော့ချရန် synchronous belt ဖြင့်မောင်းနှင်ပါ။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိဘဲ ဆေးတောင့်အရွယ်အစားအားလုံးအတွက် သင့်လျော်သည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည် ပရီမီယံ Stainless Steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ဆေးဝါး GMP လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

Capsule polishersစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် pneumatic စနစ်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

1. အစာကျွေးခြင်း-ဖြည့်ထားသော ဆေးတောင့်များကို အများအားဖြင့် ပွတ်တိုက်စက်ထဲသို့ ပို့ဆောင်သည့်စနစ်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းသည်။ Capsules များသည် အများအားဖြင့် အစုလိုက်လာရောက်ကြပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ပါသည်။

2. ပွတ်တိုက်ခြင်း-ပွတ်စက်တွင် ဆေးတောင့်ကို ညင်သာစွာ ပွတ်သပ်ပေးသည်။ ဤလှုပ်ရှားမှုသည် ဆေးတောင့်၏ မျက်နှာပြင်မှ ပိုလျှံနေသော အမှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အချို့သော polisher များသည် လျော့ရဲသောအမှုန်များကို မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် လေဂျက်လေယာဉ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

3. ခွဲခွာခြင်း-ပွတ်တိုက်ပြီးပါက ပိုလျှံနေသော အမှုန့်များနှင့် ဆေးတောင့်များကို ခွဲထုတ်ပါ။ သန့်ရှင်းသော ဆေးတောင့်များကို မလိုလားအပ်သော အရာများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ၎င်းကို ဆန်ခါ သို့မဟုတ် အလားတူ ယန္တရားဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

4. စုဆောင်းပါ-နောက်ဆုံးတွင်၊ ပွတ်ဆေးတောင့်များကို စုဆောင်းပြီး ထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စစ်ဆေးခြင်းမျိုးဖြစ်စေ ထုတ်လုပ်မှု၏နောက်ထပ်အဆင့်သို့ တိုက်ရိုက်သွားနိုင်သည်။

အမျိုးအစားများCapsule Polishing စက်များ

သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစကေးများပြည့်မီရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဆေးတောင့်အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး၊

1. လက်ပွတ်စက်-၎င်းတို့သည် အသေးစားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် သင့်လျော်သော ရိုးရှင်းသော လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သော စက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဆေးတောင့်များကို အရောင်တင်ရန်အတွက် လူကိုယ်တိုင်ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပြီး များသောအားဖြင့် အသေးစားထုတ်လုပ်သူများ သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲခန်းများမှ အသုံးပြုကြသည်။

2. Semi-automatic polishing စက်များ-ဤစက်များသည် ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အချို့သောကဏ္ဍများကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးသော်လည်း လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအချို့ လိုအပ်နေသေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အလတ်စားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး ကြီးမားသောဆေးတောင့်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

3. အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပွတ်စက်-ဤစက်များသည် ပမာဏမြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပမာဏအနည်းငယ်သာ လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုဖြင့် ဆေးတောင့်အမြောက်အများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ပရိုဂရမ်မာဆက်တင်များ၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်များကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

4. Vibration Polishers:ဤ polisher များသည် ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် တုန်ခါမှုကို အသုံးပြုသည်။ ဆေးတောင့်များကို shaker chamber တွင်ထည့်ကာ ပိုနေသောအမှုန့်များကိုဖယ်ရှားရန် မွှေပေးပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့် ပျက်စီးသွားနိုင်သော နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ဆေးတောင့်များအတွက် အထူးထိရောက်သည်။

5. Jet Polisher:ဤအရောင်တင်ဆေးများသည် ဆေးတောင့်၏မျက်နှာပြင်မှ ပိုလျှံနေသောအမှုန့်များကို မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် ဖိအားမြင့်လေဂျက်လေယာဉ်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အလွန်ထိရောက်ပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် အခြားသော ပွတ်ခြင်းနည်းပညာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်မှာ,capsule polishers များဆေးတောင့်များသည် သန့်ရှင်းလှပပြီး အရည်အသွေးမြင့်ကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် ဆေးဝါးနှင့် အာဟာရဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်၏အလှတရားများကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင်လည်း အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးကာ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏ တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် မှန်ကန်သော ကိရိယာကို ရွေးချယ်နိုင်စေသော ဆေးတောင့်ပေါလစ်ဆေး အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ ဆေးတောင့်များ ၀ယ်လိုအား တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ထိရောက်သော ပွတ်တိုက်ခြင်း၏ အရေးပါမှုသည် စားသုံးသူများထံသို့ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များ ပေးပို့ရာတွင် အဓိကကျသော အချက်တစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။